加氫反應(yīng)釜是如何進(jìn)行工作的？都用在哪里？

加氫反應(yīng)釜是有機(jī)化學(xué)實驗室和實際生產(chǎn)過程中非常重要的設(shè)備。它不僅可以作為加氫反應(yīng)的容器，還可以用于液體和氣體需要充分混合的場合。加氫反應(yīng)釜常用于將石油工業(yè)中難以利用的——渣油的重質(zhì)部分加氫為輕質(zhì)油，以生產(chǎn)汽油和柴油。

加氫反應(yīng)釜的工作原理是通過高速攪拌使氫氣、催化劑和物料充分混合，從而達(dá)到快速反應(yīng)的效果。加氫反應(yīng)釜的一般結(jié)構(gòu)是在反應(yīng)器體的下部安裝氣體分布器，氫氣通過氣體分布器從容器底部到頂部與物料充分混合。攪拌形式一般采用高 效自吸組合攪拌槳。具體來說，下層采用推進(jìn)式攪拌槳，中層采用高 效自吸式攪拌槳，上層采用圓盤渦輪或推進(jìn)式攪拌槳。軸采用空心軸結(jié)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到一定速度時，自吸槳葉周圍形成真空狀態(tài)。此時，容器頂部的氫氣會在壓力下沿中空軸流流向設(shè)備下部，并在高速旋轉(zhuǎn)的條件下被拋入物料中形成氣泡，從而達(dá)到充分混合的目的。

加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化學(xué)制藥領(lǐng)域?？勺鳛楫a(chǎn)品開發(fā)、有機(jī)化學(xué)品和藥物研究的基礎(chǔ)設(shè)備，也可用于工業(yè)過程中催化劑活性的定量分析。常用的加氫反應(yīng)釜大致可分為兩類：一類是用于高沸點液體或固體原料的液相加氫過程，如油脂加氫、重油產(chǎn)品的加氫裂化等。液相氫化通常在壓力下進(jìn)行，該過程可以是間歇的或連續(xù)的。間歇加氫通常采用帶攪拌裝置的壓力釜或鼓泡反應(yīng)器。其中氣體、液體和固體沿相同方向連續(xù)流動的滴流床反應(yīng)器或管式反應(yīng)器可用于液相氫化。另一類反應(yīng)器用于氣相連續(xù)加氫工藝，如苯常壓氣相加氫制環(huán)己烷、一氧化碳高壓氣相加氫制甲醇等。反應(yīng)器的類型可以是管式或塔式。

加氫反應(yīng)釜的工業(yè)應(yīng)用：除加氫裂化外，加氫反應(yīng)釜的加氫工藝廣泛用于石油煉制工業(yè)的加氫精制，以脫除氧、硫、氮等雜質(zhì)。它存在于油品中，完全飽和烯烴，部分飽和芳烴，從而提高油品質(zhì)量。它用于煤化工中，通過煤加氫液化制備液體燃料。在有機(jī)化工中，用于制備各種有機(jī)產(chǎn)品，如一氧化碳加氫制甲醇、苯加氫制環(huán)己烷、醛加氫制醇、萘加氫制四氫化萘和十氫萘(用作溶劑)、甲苯加氫制苯胺等。此外，加氫工藝在化學(xué)工業(yè)中也被用作一種精制方法，以除去有機(jī)原料或產(chǎn)品中含有的少量有害的、難分離的雜質(zhì)。例如，當(dāng)乙烯被精制時，乙炔被氫化形成乙烯。丙烯精制時，雜質(zhì)丙炔和丙二烯加氫生成丙烯；將一氧化碳加氫為甲烷，除去氫氣中的少量一氧化碳。