加氫反應(yīng)釜如何除銹保養(yǎng)？怎么延長其壽命？

加氫反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中常用的一種反應(yīng)設(shè)備，長期使用會在表面造成一定的損耗。只要是被一些化學(xué)物質(zhì)腐蝕的，表面一般都會有一層防腐層，所以我們在使用后也要對防腐層進(jìn)行保養(yǎng)。

除了涂層類型、涂層質(zhì)量、施工環(huán)境等因素外，加氫反應(yīng)釜防腐涂層的壽命受表面處理的影響，約占50%。因此，應(yīng)嚴(yán)格遵循加氫反應(yīng)釜表面防腐涂層規(guī)范的要求，不斷探索和總結(jié)表面處理方法，其中主要有四種處理方法：

方法1：酸洗

通常，化學(xué)和電解方法用于酸洗?；瘜W(xué)酸洗僅用于防腐，可去除氧化皮、鐵銹和舊涂層。有時也可作為噴砂除銹后的再加工?；瘜W(xué)清洗雖然可以使表面潔凈粗糙，但其錨紋較淺，容易污染環(huán)境。

方法2：噴(拋)除銹

噴(拋光)除銹是指大功率電機(jī)帶動噴(拋光)刀片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力的作用下噴(拋光)在加氫反應(yīng)釜表面，既能去除鐵銹、氧化物和污垢，又能在磨料的劇烈沖擊和摩擦下達(dá)到反應(yīng)釜要求的均勻粗糙度。

方法3：清潔

溶劑和乳化液用于清洗鋼鐵表面，以去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物質(zhì)，但它不能去除鐵銹、氧化皮、焊劑等。在加氫反應(yīng)釜的鋼表面，所以它只是作為防腐生產(chǎn)中的一種輔助手段。

方法4：工具除銹

反應(yīng)釜的鋼表面主要用鋼絲刷等工具打磨，可以去除松散或傾斜的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹可達(dá)Sa2級，電動工具除銹可達(dá)Sa3級。如果加氫反應(yīng)釜的鋼表面附著牢固的氧化皮，工具的除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨線深度。

加氫反應(yīng)釜在使用時，一般對安裝環(huán)境都有相對的要求，比如通風(fēng)、光照條件等，所以加氫反應(yīng)釜要在一定的地方安裝使用。延長加氫反應(yīng)釜壽命的技巧有：

1.加氫反應(yīng)釜與不同介質(zhì)反應(yīng)時，首先要搞清楚介質(zhì)是否腐蝕主材。為在高溫下會產(chǎn)生大量氣體或易燃易爆化學(xué)反應(yīng)的快速反應(yīng)，以及超 高壓、超 高溫或含有氟離子、氯離子等的介質(zhì)專門定制。這會對不銹鋼產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕反應(yīng)。

2.裝入反應(yīng)介質(zhì)時，不得超過實(shí)驗室反應(yīng)釜液位的2/3。

3.如果在運(yùn)行過程中隔離套內(nèi)有異常聲音，應(yīng)關(guān)閉機(jī)器釋放壓力，并檢查攪拌系統(tǒng)是否有異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動。如果擺動過大，立即更換軸承或滑套。

4.每次開機(jī)，任何按鈕都處于初始狀態(tài)，這就需要用戶養(yǎng)成一個好習(xí)慣。每次使用后，應(yīng)把旋鈕轉(zhuǎn)回一個小的位置，以防止下次開機(jī)時電流過沖對控制器造成很大的損壞。

5.工作中或工作結(jié)束時，禁止帶壓拆卸。嚴(yán)禁超壓、超溫操作水壺。

6.控制器電源打開后，即使加熱攪拌等開關(guān)沒有打開，控制器后面板的輸出端也是帶電的，所以操作時不允許拔碰任何插頭。

7.終反應(yīng)溫度確定后，升溫過程中不允許改變溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)大的超調(diào)。

8.清洗時，應(yīng)特別注意不要讓水或其他液體流入加熱爐，以免燒壞加熱爐的電線。如果加熱水套導(dǎo)熱油，應(yīng)注意水套導(dǎo)熱油中不能加水或其他液體，或定期檢查導(dǎo)熱油的油位。

9.加氫反應(yīng)釜長期不使用時，應(yīng)用軟布清潔反應(yīng)釜內(nèi)外，不得有水和其他物質(zhì)，并存放在清潔、干燥、無腐蝕的地方。