微型反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用于石油化工、化學(xué)、制藥、高分子、冶金、環(huán)保等化工過程領(lǐng)域。其實(shí)它主要是針對(duì)實(shí)驗(yàn)過程中樣品量少，反應(yīng)介質(zhì)粘稠度高，專業(yè)設(shè)計(jì)的高精度反應(yīng)器。下面為大家來說下它的優(yōu)點(diǎn)吧。

微型反應(yīng)釜加速分析過程，以方便的形式將強(qiáng)酸和強(qiáng)堿保持在沸點(diǎn)以上的溫度。與在常溫常壓下在開口容器中溶解相比，樣品的溶解速度加快和縮短。操作的進(jìn)度時(shí)間。主要由鋼（或內(nèi)襯）、鑄鐵、哈氏合金、鈦合金等制成。反應(yīng)器所用材料、攪拌裝置、加熱方式、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各不相同，當(dāng)然。也主要是因?yàn)槠恳r采用聚四氟乙烯材料，能抵抗各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿的腐蝕，使礦石、玻璃等無機(jī)和有機(jī)材料在強(qiáng)酸強(qiáng)堿溶液中迅速溶解。事實(shí)上，目前的微型反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同。除微型反應(yīng)釜外還有傳動(dòng)裝置、攪拌加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，控制反應(yīng)溫度更均勻，不強(qiáng)化傳質(zhì)過程。由于溶解瓶?jī)?nèi)襯四氟乙烯的熱膨脹系數(shù)大于瓶殼，因此當(dāng)瓶體受熱，特別是冷卻時(shí)，聚四氟乙烯容易松弛和滲漏。為避免這種情況，所有溶解瓶都裝有彈簧蓋，可在整個(gè)操作過程中保持密封表面上的恒定壓力。

微型反應(yīng)釜的操作壓力比較高。釜體的壓力是由化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高形成的。壓力波動(dòng)很大，有時(shí)運(yùn)行不穩(wěn)定。突然的壓力增加可能會(huì)超過壓力的幾倍。因此，大多數(shù)都是壓力容器。當(dāng)然，它的優(yōu)勢(shì)在于它的工作溫度。通常，化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下進(jìn)行，這樣微型反應(yīng)釜才能同時(shí)承受壓力和溫度。機(jī)械密封運(yùn)行時(shí)，除了安裝在軸上的浮動(dòng)環(huán)因磨損產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償外，安裝在浮動(dòng)環(huán)上的輔助密封會(huì)隨浮動(dòng)環(huán)沿軸表面移動(dòng)，因此軸和軸軸套磨損可忽略不計(jì)。因此，可以省去對(duì)軸或軸套的維護(hù)。由于機(jī)械密封的諸多優(yōu)點(diǎn)，將廣泛應(yīng)用于攪拌設(shè)備中。當(dāng)然，這里還需要了解的是，微型反應(yīng)釜的原理是在軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)置在兩個(gè)與旋轉(zhuǎn)軸垂直的密封面上（其中一個(gè)安裝在軸上隨軸旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)密封面是安裝在軸上隨軸旋轉(zhuǎn)的）。另一個(gè)安裝在靜止的外殼上），通過彈簧力的作用，此時(shí)它們始終保持接觸，并進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此不會(huì)發(fā)生泄漏。由于軸的尺寸增加和工作壓力的增加，機(jī)械密封往往在結(jié)構(gòu)上趨于復(fù)雜。

以上文章內(nèi)容我們?yōu)楦魑慌笥阎v述的有關(guān)微型反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)，如果你還不了解的話那就趕緊來看看吧。關(guān)于這方面的知識(shí)點(diǎn)就說這么多了，希望能為你帶來幫助吧。